Tuotantovaiheet - skannauksesta lopputuotteeseen
Raaka -aineesta lopputuotteeseen - Hamphi -kumimatot TPE
Prosessimme alkaa uusimpien automallien vuokrauksella uusien tuotteiden kehittämiseksi. Komponenttien suunnittelusta ja ominaisuuksista riippuen suoritamme asiaankuuluvien pintojen perusteellisen 3D -skannauksen.
Kun autojen pinnat on skannattu, raakatiedot luodaan, mikä muodostaa perustan suunnitteluprosessillemme. Näitä tietoja käytetään yksityiskohtaisten digitaalisten piirustusten luomiseen. Piirustukset muodostavat sitten muotin tuotannon perustan ennen tuotteidemme valua.
Kun autojen pinnat on skannattu, raakatiedot luodaan, mikä muodostaa perustan suunnitteluprosessillemme. Tätä tietoa käytetään huolellisesti suunnitellun digitaalisen piirustuksen luomiseen. Piirustuksia käytetään sitten muottien valmistukseen, joissa tuotteemme on valettu.
Kun digitaalinen lomake on valmis, itse muoto on valmistettu, joka koostuu suurista metallimuotteista. Nämä toimivat samalla tavalla kuin uunilevy. Siellä materiaalit muodostetaan ja kovetetaan lopputuotteen korkean laadun ja tarkkuuden varmistamiseksi.
Kun muotit on valmis, tuotantoprosessi voi alkaa. TPE -mattoillemme käytämme yksinomaan raaka -ainetta TPE (kestomuovinen elastomeeri). Tämä varmistaa optimaalisen estetiikan, kestävyyden ja toiminnallisuuden lopputuotteessa.
Raaka -aineesta valmistamme ohuita TPE -kerroksia suurten arkkien muodossa, jotka muodostavat perustan mattoillemme. Nämä levyt painetaan sitten ja suoritetaan huolellinen lämpökäsittely muotissamme. Tämä prosessi luo valmiit kumimatot, joilla on erittäin tarkkuus ja laatu.
Kun kaikki kerrokset on sovellettu ja matto on saatu päätökseen tuotannossa, jokainen henkilö on käynnissä jäähdytysprosessissa vedellä. Tämä varmistaa, että materiaali vakauttaa ja mahdollistaa tuotteen jatkokäsittelyn.
Kun koko TPE -kerros poistetaan muotista, mattojen reunat ja ylimääräinen materiaali leikataan manuaalisesti puhdasta ja tarkan viimeistelyn varmistamiseksi. Sitten jokainen matto käy läpi perusteellisen laadun tarkistuksen.
Hyväksytyn tarkastuksen jälkeen matot on pakattu ja valmistettu kuljetukseen varastoon. Leikkaus ylimääräinen materiaali kierrätetään ja käytetään seuraavassa tuotantoerässä, mikä edistää jätteitä ja alentaa tuotantokustannuksia.
Kun matot saapuvat varastoomme, tuotamme omat korkealaatuiset tuotekuvat sisäisessä valokuvastudiossamme, joka on mukautettu sekä verkkosivustollemme että sosiaaliseen mediaan. Sitten tuotteet hoidetaan ja lähetetään suoraan varastostamme sinulle asiakkaana keskittyen nopeaan ja turvalliseen toimitukseen.
